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压片机超差的常见原因及处理

1、 颗粒粗细散布不匀,压片时颗粒流速不同,招致填充到中模孔内的颗粒粗细不平均,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。  


★处理办法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。


2、如有细粉粘附冲头而形成吊冲时可使片重差别幅度较大。 


★处理办法:此时下冲转动不灵敏,应及时反省,拆下冲模,清算洁净下冲与中模孔。


3、颗粒活动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,惹起片重差别过大而超限。 


★处理办法:应重新制粒或参加适合的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒活动性。


4、颗粒分层。   


★处理办法:颗粒分层,减小粒度差。


5、较小的药片选用较大颗粒的物料。  


★处理办法:选择适当大小的颗粒。


6、 加料斗被梗塞,此种景象常发作于粘性或引湿性较强的药物。  


★处理办法:应疏浚加料斗、坚持压片环境枯燥,并适当参加助流剂处理。


7、物料内物料存储量差别大。  


★处理办法:控制在50%以内。


8、加料器不均衡或未装置到位,形成填料不均。 


★处理办法:均衡加料器或装置到位。


9、刮粉板不平或装置不良。处理办法:调平。


10、带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不婚配。 


★处理办法:调分歧。


11、冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发作“涩冲”景象,形成物料填充缺乏。 


★处理办法:对此应改换冲头、中模。


12、下冲长短不一,超差,形成充填量不均。  


★处理方法:修差,差±5μm以内。


13、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。  


★处理办法:重新调整。


14、充填轨道磨损或充填机构不波动。  


★处理办法:改换或稳定。


15、追求产量,转台转速过快,填充量缺乏。  


★处理办法:特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。


新闻来源:http://www.jiuyajiu.cn/list/?5_1.html


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